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Fin dalle fasi preliminari del processo di sviluppo Elpiplast si
propone come interlocutore, per supportare il cliente nella messa
a punto del progetto, nella costruzione dello stampo, nella fabbricazione
vera e propria del pezzo, e nei processi di decorazione e assemblaggio.
Inizialmente, attraverso numerosi incontri,
vengono poste le basi di partenza per lo sviluppo del prodotto.
Ogni parte è chiamata a portare il proprio contributo, in
funzione della specifica competenza operativa, per collaborare in
maniera fattiva e sinergica alla ricerca della soluzione più
efficace.
Elpiplast, da parte sua, contribuisce a definire
ogni singolo particolare. Per fornire un’adeguata consulenza,
la società compie ricerche e analisi sui materiali, per stabilire
quelli più idonei all’impiego considerato, valutando
le esigenze applicative e i costi corrispondenti, e prevedendo il
ricorso a materie prime rinforzate con diverse cariche o modificate
per fornire particolari prestazioni.
Parallelamente, viene messo a punto un modello,
sul quale sono compiute prove sperimentali, oltre a valutazioni
estetiche e funzionali, per apportare al progetto le opportune modifiche
prima di giungere alla costruzione dello stampo. Una volta approvato
il prototipo, in accordo con il cliente, i dati matematici elaborati
e modificati vengono utilizzati per la realizzazione dello stampo.
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 From
the preliminary development process phases Elpiplast puts itself
forward as an interlocutor, giving support to the client on setting
up the project, on the construction of the mould, on manufacturing
the real part and on the decorating and assembling processes.
Initially, after a number of meetings, the starting points are
laid for the development of the product. Each participant is called
to make their own contribution, based on their specific operative
skills, so as to collaborate in an effective and synergetic way
in the search for the most effective solution.
Elpiplast helps toward defining each individual part. To be able
to give sound advice, the company researches and analyses the material,
so as to be able to establish which is the most suitable for the
required uses, it also assesses the applicatory needs and the corresponding
costs, and provides for the use of raw materials that have been
reinforced with different loads or modified so as to be able to
achieve particular performance levels.
At the same time, a model is made, which experimental tests are
carried out on, as well as the aesthetic and functional assessments,
so that any necessary modifications can be made before the mould
is made. Once the prototype has been approved, in agreement with
the client, the processed and modified mathematical data is used
for making the mould.
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